Как собрать виброплиту и редуктор к ней

Сборка виброплиты своими руками помогает сэкономить до 40 процентов. Данное оборудование необходимо для обустройства придомовой территории. С его помощью можно выравнивать различные площадки при обустройстве ландшафтного дизайна.

Детали, инструменты и комплектующие

Для сборки виброплиты необходимо иметь следующие составные части:

• Рама;
• Рабочая плита;
• Система подвески;
• Трансмиссия;
• Система управления;
• Двигатель;
• Редуктор.
• Инструменты для работы по металлу, гаечные ключи, отвертки.

В большинстве случаев виброплиты собираются энтузиастами самостоятельно для недолгих работ малых объемов во дворе дома, дачи или приусадебного участка. В этом случае подойдет двигатель марки ИВ-98. Он удобен тем, что может работать много часов без остановки, имеет возможность регулировать силу вибрации, легко справляется с большими нагрузками и сравнительно недорого стоит (порядка 6-7 тысяч рублей). Если такого мотора нет под рукой, всегда можно заменить его обычным двигателем средней мощности, запитываемым от сети 220 В.

Обработка металлической плиты

Металлический лист, необходимый для основания, не является дефицитом. Его можно купить на любой базе металлопроката. Размеры выверены опытным путем и составляют:

• Толщина – 80 мм;
• Ширина – 45 см;
• Длина – 80 см.

Если взять большую по размерам металлическую пластину, то ее давление на обрабатываемую поверхность будет меньше. Тромбование придется проводить дольше по времени. Толщина менее 8 мм приведет к прогибанию, а если взять пластину меньше по размерам, то сама виброплита при работе будет зарываться в грунт. Чтобы этого не происходило, вес металлического листа должен быть в пределах 50 кг. С нижней стороны закрепляется ровная металлическая подошва. Здесь будет достаточно толщины в 5-6 мм.

Чтобы виброплита не зарывалась вглубь, нужно слегка отогнуть края виброплощадки. Делается это с помощью шлейф-машины (в простонародье – «болгарка»). В пластине в 10 см от краев делают срезы примерно 3-5 мм глубиной. Затем, примерно на 30 градусов края отгибают во внутрь при помощи молотка. В местах срезов делают толстые швы при помощи электросварки. После этого можно прикреплять к основанию мотор.

Установка компонентов на раму

Поверхность рабочей плиты размечается. В этот момент выбираются места крепления болтов двигателя. В просверленных отверстиях метчиками нарезается резьба и вкручиваются шпильки, к которым прикручивают два швеллера. После этого на них выставляется мотор. Для его успешного функционирования мотор следует выставлять с применением уровня.

Ручку, необходимую для регулирования положения и перемещений виброплиты крепят на ее основание при помощи двух предварительно приваренных болтов. Ее крепят к болтам гайками, а чтобы предотвратить передачу вибрации на ручку во время работы оборудования применяются сайлентблоки от любого легкового автомобиля. Практика показывает, что наиболее выгодный здесь вариант по соотношению цена/качество – запчасть от «Жигулей» шестой модели.

Следует позаботиться и о присоединении к раме бака с водой. Это позволит не только утяжелить виброплиту, но и позволит поливать поверхность тромбуемого грунта. Шланг от бака должен выходить к подошве и смачивать ее перед началом процесса.

Качество уплотнения грунта зависит от того, насколько технике передается вибрационное усиление, а также от ее веса. Если Вы сделаете машину слишком легкой – она не подойдет для укладки асфальта. Чаще всего самоделку используют для утрамбовывания песка перед укладкой плитки. Для этих целей будет достаточно веса аппаратуры, равного 60-ти – 80-ти кг. Вибрационное усиление самодельных виброплит обычно составляет не более 20 килоньютонов.

Собираем узел редуктора

Самым недорогим и простым способом собрать устройство для создания вибраций является изготовление узла редуктора из металлического круга. Его диаметр должен быть в пределах 45-60 мм. Металл не будет подвергаться в процессе работы особым механическим нагрузкам, поэтому о его качестве заботиться не обязательно. Следует просверлить отверстие параллельно оси по всей длине металлического круга. Для этих целей будет достаточно 10-15 мм. Главное – отверстие нужно сместить от центра примерно на пол радиуса. В отверстие вставляется небольшой металлический прут чуть меньшего диаметра, который необходимо закрепить с двух сторон гайками. Следует учитывать, что гайки будут подвергаться постоянной вибрации, поэтому для закрепления эффекта с обоих сторон целесообразно прикрутить еще по одной контргайке, а потом приварить их с концов к пруту. На обе стороны вала надеваются бронзовые втулки или подшипники, которые закрепляются на стойках, приваренных к швеллеру. Высоту стоек делают соответствующей диаметру вибрационного вала.

Передача крутящего момента

Затем следует закрепить шкив со стороны ременной передачи. Он будет передавать вращательное движение от мотора на получившийся вибратор. Имея смещенный центр тяжести, вал под действием вращения двигателя на высоких оборотах будет создавать необходимую для работы виброплиты вибрацию. Через стойки колебательные движения будут передаваться на платформу, в результате машина собственным весом будет уплотнять грунт.

Собирая виброплиту, Вы можете использовать заводской вибрационный механизм. Он будет более надежным, зато и стоить будет как минимум в два раза дороже.

Ременная передача – наиболее выгодный вариант

Мягкая клиноременная передача является наиболее подходящим решением, которое позволит передавать от двигателя крутящий момент редуктору. Она одновременно обеспечивает защиту подшипников двигателя от излишней вибрации и обеспечивает надежное вращение эксцентрика.

Чтобы избежать травм по технике безопасности положено использовать для сокрытия защитный кожух или отбойный щиток.

В идеале эксцентрик должен вращаться с частотой 180 оборотов в минуту. Это обеспечит три удара по грунту в секунду. Чтобы сделать необходимые вычисления, нужно знать несколько характеристик, основными из которых являются диаметр шкивов двигателя, самого узла редуктора и количество оборотов в минуту электродвигателя.

Немного теории клиноременной передачи виброплиты

После того, как известно количество оборотов двигателя в минуту и диаметры обоих шкивов, можно приступать к типу ремня. Подойдет любой ремень с редуктора вала легкового автомобиля. Этот ремень имеет много достоинств, среди которых:

• Хорошая гибкость. Это позволяет собирать плиты с малоразмерными шкивами. Их минимальный радиус может составлять 20-24 мм.
• Высокая тяговая способность позволяет применять ремень при скорости движения до 60 мс.
• Высокая сила сцепления увеличивает КПД плиты.

Срок службы ремней напрямую зависит от диаметра шкивов. Чем он меньше, тем выше износ ремня. Помня об этом, необходимо подобрать детали таким образом, чтобы они оптимально подходили для виброредуктора, но компактно умещались на плите, которую Вы собираете.

Формулы расчета диаметров шкивов

Расчет начинается с определения оптимальных диаметров шкивов, которые будут вращать эксцентрик с нужной нам скоростью. Для этого сначала нужно найти передаточное отношение пары:

i = n1/n2 =D1/D,

где i – передаточное отношение пары,

D – диаметр,

n – частота вращения.

Далее нужно определить диаметр того шкива, который будет больше.

D2=D1*i+2*(i-1).

Данный расчет поможет собрать плиту с уже известными характеристиками вместо того, чтобы действовать наугад.

Обслуживание редукторов

У некоторых умельцев появляется возможность при сборке плиты раздобыть виброредуктор с уже отживших свое агрегатов. Этот узел является более надежным, но за ним сложно ухаживать. Смазку в нем нужно менять через каждые 100 часов работы двигателя. Стоит отметить, что такой механизм не требует дорогих масел. Вполне сойдет любое трансмиссионное жидкое масло (класс SAE 85 W90) либо моторное масло (класс SAE 10W-30). Ни в коем случае не допускается использование для смазки солидола или литола. Как показывает практика, в редуктор будет попадать грязь и пыль, которая выведет из строя механизмы.

Замена масла выполняется при отключенном двигателе. Плиту устанавливают таким образом, чтобы сливное отверстие находилось под наклоном 15-20 градусов. Это позволит маслу слиться практически полностью. После откручивание пробки (с прокладкой) необходимо убедиться в том, что уровень жидкости доходит до нижней части резьбы в отверстии пробки. Масло лучше сливать в отдельную тару.

После того, как масло полностью удалено, нужно снова установить плиту горизонтально и вливать новое масло до тех пор, пока оно не начнет вытекать. Это происходит после заливания 180-200 мл. После этого останется только закрутить крышку с прокладкой. Плитой снова можно пользоваться.

С того момента, когда эти механизмы только появились, среди мастеров ведутся споры, какая виброплита лучше: бензиновая или электрическая. Как показывает практика, в Москве электровиброплиты средней мощности для домашнего использования продаются в большем объеме. Из-за зависимости от электричества они имеют ограниченный радиус работ. Но в условиях мегаполиса, где электричество есть везде, это не проблема. В случае, если работать приходится « в поле», всегда можно прибегнуть к использованию электрогенератора.